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不锈钢保温杯机械是怎么制作出保温杯的?一起来看看吧!

发布时间:2020/5/23 15:18:15 来源: 浏览量:

   不锈钢保温杯设备是制作保温杯的一系列的机械,这其中包含了很多设备,这里也不一一的给大家做介绍,因为我们要给大家说一说有关于这类的设备是怎么制作出来保温杯的,你们想知道的话可以看看下文是怎么给大家做介绍的吧!步骤真的很多,如果有时间的话可以试着看下去哦!

不锈钢保温杯机械是怎么制作出保温杯的?一起来看看吧!

1、割管:用车床。要求尺寸准确;及时发现不良品、料废,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀:用水胀压机。要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断。要求尺寸准确、割口均匀、无缺口、毛边。

4、胀形:用大压机,外壳的管子焊处要与模具的合处相对应。要求注意力集中,是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求。

6、缩底:用车床,把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求。要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底:用车床,把缩过底的外壳底口割至标准尺寸。要求割口均匀、无缺口、无毛边。

8、冲筋:在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁,在焊口时不会跳焊,使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口:用车床,平口均匀、无缺口、无毛边。

10、冲底:用压机,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求,冲压底部是否有裂缝。

11、平底口:用仪表车,平底口均匀、无缺口、无毛边。

12、平管:用仪表车,平一头管口,平口均匀、无缺口、无毛边。

13、滚上角:用车床,把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求。

14、内胆平上口:用仪表车,平口均匀、无缺口、无毛边。

15、滚螺纹:用专用螺纹机,调整螺纹深浅符合尺寸要求。

16、清洗烘干:把内胆、外壳清洗干净并烘干。

17、检验敲坑:检验内胆、外壳是否合格,有凹坑、凹点的敲平至符合要求。

18、对焊:把内胆与内底对焊起来,要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏:把对焊好的内胆充气试水,对焊缝有无漏洞,不漏为合格。

20、配杯口:把内胆、外壳合一起,杯口合平。

21、焊口焊底:确保焊口底焊透并圆滑,无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊:中底内点焊上吸气剂,点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果,否则会无效。

23、压中底:把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底,压与底口平整。

24、检焊口焊底:对焊好口底的杯进行检验,挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空:无尾抽真空,严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温:检验杯是否真空,挑出不真空杯。

27、电解:送外协电解,要求杯内电解光亮均匀,无水印、黄点。

28、抛光:要求杯外壳抛得细腻且纹路有序,杯口平滑光亮。

29、检验抛光:挑拣抛光后的杯是否符合要求,不好的要挑出重新抛。

30、压外底:对抛光好的杯压上外底,要求压平整。

31、喷漆:送外协喷漆,颜色如样,要求喷漆均匀牢固,不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆:对喷漆后的杯是否符合喷漆要求,不好的要求重新退漆抛光,好的下一道工序。

33、丝印:按要求丝印上商标LOGO,要清晰,图案标志、大小、颜色、位置如样,丝印标用胶袋粘不下,用指甲不易扣下,所以丝印后必需要用烘道烘过。

34、包装。

是不是特别长呢?但是相对拉说介绍的还是比较简单的,如果你们有需要订购我们这类产品的话,可以直接来电咨询,我们的生产设备种类丰富,一定会让您有更多了解的。


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